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    熱鍍鋅方矩管京唐公司低溫燒鋼節能降耗

    2021/9/27 7:59:20 來源:www.aleding.net 點擊次數:

    連日來,京唐公司積極采用新工藝,加大節能技術攻關力度,圍繞加熱爐低溫燒鋼技術進行科技攻關取得好效果。 京唐4300產線配套兩座連續加熱爐,兩爐之間間隔十余米,鋼坯在兩座加熱爐之間運行,造成鋼坯溫度損失15度左右。技術攻關人員經過研究,在兩座加熱爐之間的輥道上加裝保溫罩,并增加輥道高速模式,輥速對比原來提升了1.5倍,鋼坯出爐平均溫降減少了7度,為低溫燒鋼創造有利條件。與此同時,技術人員經過現場摸索,通過將鋼坯實際“燒透時間”可視化,并調整自動燒鋼邏輯模型,優化燒嘴,實現了鋼坯溫度的精準控制。 經過技術人員和崗位操作人員的努力,實現了在軋制厚度300毫米以下普通鋼坯上的低溫燒鋼工藝,燒鋼溫度比原來降低了30度。技術人員持續攻關,擴大低溫軋制出鋼范圍。400毫米特厚板坯低溫燒鋼難度較大,主要是板坯芯部與表面溫差不容易控制。為解決此項難題,技術人員通過不斷分析,反復試驗,深度優化加熱工藝,**終研究出特厚板坯****低溫加熱操作法,低溫加熱的板坯厚度一舉突破至400毫米。在低溫出鋼情況下,板形和質量均能滿足技術要求。目前,4300產線低溫軋制厚度下限降至10毫米以下等薄規格。在軋制厚度25毫米左右規格的產品時,出鋼溫度再降低20度,實現了超低溫燒鋼。 1至8月,中厚板事業部通過設備改造、優化工藝參數等技術攻關手段,全品種低溫燒鋼率比2020年提升25%,出爐溫度平均降低25℃,節約煤氣1500萬立方米、鋼坯燒損降低0.03%,預計增效700萬元。
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